Razlika med JIT in Kanbanom

JIT proti Kanbanu

Pri upravljanju zalog je najbolje, da vedno upoštevate, da je „zaloga odpadka“. To je ista filozofija, ki zajema ravno pravočasno (JT) strategijo inventarja, imenovano tudi Toyotin proizvodni sistem. Cilj te strategije je izboljšati donosnost naložb podjetja z zmanjšanjem zalog in s tem povezanimi knjigovodskimi stroški. Ključni element sistema je Kanban; Ta japonski izraz je sestavljena beseda, pri čemer "kan" pomeni "vizualno", "prepoved" pa pomeni "kartice"; dobesedno rečeno, Kanban se sklicuje na vizualne kartice. Poleg tega igrajo pomembno vlogo pri izvajanju skupnega raziskovalnega projekta, saj služijo kot vizualni pripomočki, ki sprožijo delovanje. Čeprav sta JIT in Kanban pogosto povezana drug z drugim, nista ena in ista entiteta. V naslednjem članku bomo definirali oba izraza in orisali razlike med njimi.

Prvič, kaj je JIT? To je metoda upravljanja zalog, ki dokazano izboljšuje donosnost naložb, učinkovitosti in kakovosti dela proizvodnega podjetja s temeljnim zmanjšanjem zalog. JIT se zavzema za to, da bi inventar videli kot stroške namesto dodane vrednosti, kar je v nasprotju s tradicionalno poslovno prakso. Osredotoča se na to, da ima „pravo gradivo, ob pravem času, na pravem mestu in v točni količini“.

Tako idealistično, kot se morda zdi, ima številne koristne učinke na podjetje. 1) poenostavlja pretok zalog na skladiščih do polic in olajša upravljanje; 2) Dobava je sinhronizirana s proizvodnim povpraševanjem, s čimer se zmanjšajo stroški skladiščenja ter čas nastavitve / zamenjave; 3) razpored proizvodnje in usklajenost delovne ure, ki izhaja iz sinhroniziranega povpraševanja in povpraševanja, privede do zmanjšanja nadurnih ur delavcev in več prostega časa za usposabljanje in delavnice, kar bo pripomoglo k izboljšanju stopnje njihove usposobljenosti; 4) Zaposleni z več spretnostmi so prav tako optimizirani tako, da so razporejeni na dele procesa, ki potrebujejo delovno silo; 5) In nazadnje, poudarek je na odnosu podjetja do dobaviteljev.

Vendar pa je ta strategija pomanjkljiva - delovanje JIT lahko zaradi potencialnih nihanj povpraševanja povzroči, da so dobavitelji močno dovzetni za šokov ponudbe. Z ustreznim upravljanjem dolgoročnih odnosov z dobavitelji pa lahko to pomanjkljivost zmanjšamo na minimum.

Kanban na drugi strani sam po sebi ni sistem nadzora zalog. Namesto tega gre za sistem načrtovanja, ki podjetju pove, kaj naj proizvaja, kdaj ga proizvaja in koliko proizvesti; prav zaradi njegove narave je primeren element pri izvajanju JIT. Kanban se uporablja kot indikator povpraševanja, ki takoj signalizira celotni dobavni verigi. Takole deluje: Ena od komponent, ki so potrebne za izdelavo pripomočkov, je 10-palčni vijak in pride na palete. Recimo, da je na paleti 100 vijakov, ko paleta ostane prazna, oseba, ki sestavi pripomočke, vzame kartico, ki je bila pritrjena na paleti in jo pošlje na območje za izdelavo vijakov, nato pa izdelamo še drugo paleto vijakov in pošljemo v sklop pripomočkov. Kanban je v bistvu proizvodni sistem "pull". Kanban kartica, paleta, kovček ali škatla, poslana dobavitelju ali proizvajalcu delov, kaže na splošno povpraševanje po končnem izdelku, pravzaprav pa sistem Kanban načrtovanja omogoča, da podjetje reagira na potrebe kupcev, namesto da poskuša oceniti ocene napovedi.

Povzetek

1) JIT je strategija upravljanja zalog; eden izmed njegovih elementov je Kanban.
2) Kanban je sistem razporejanja po povpraševanju ali povpraševanju, običajno v obliki kartic, košev, palet ali škatel.
3) JIT uporablja Kanban kot sredstvo za preprečevanje stroškov, povezanih z zalogami. Skupaj omogočajo, da je „pravo gradivo ob pravem času na pravem mestu in v točni količini“.