Razlika med točkovnim varjenjem in zapornim varjenjem

Spot varjenje proti varjenju

Varjenje je poleg izdelave, vzdrževanja in popravila konstrukcij in kovinskih delov zelo pomemben del gradbene industrije. Čeprav obstajajo druge metode združevanja kovin, je varjenje najlažja in najhitrejša metoda. Varjenje je izraz, ki se nanaša na postopek segrevanja kovin in njihovo pretakanje, da se zlahka združijo. Veliko je odvisno od učinkovitosti varilnega postopka, saj ne samo konstrukcije, temveč tudi varnost ljudi pri varjenju. Zato mora biti varjevalec v industrijskih aplikacijah najvišjega reda. Obstaja veliko tehnik varjenja in v tem članku bomo govorili o točkovnem varjenju in varjenju.

Točkovno varjenje

Znano je tudi kot odporno točkovno varjenje zaradi uporabe toplote in tlaka za pritrditev dveh ali več kovinskih delov skupaj. Kovine, ki so združene, kažejo odpornost na prehod visokega električnega toka, ki se uporablja in toplota nastaja v kovinah pod visokim pritiskom. Točno varjenje se uporablja za pločevino materialov, ki uporabljajo elektrode iz bakrove zlitine za uporabo tlaka in električnega toka. Zaradi vročine in električnega toka se površina kovin, ki se združijo, stopi, kar ustvarja staljeni bazen. Ta staljena kovina je nameščena na svojem mestu z uporabo visokega tlaka skozi konico elektrode in okoliške kovine.

Točno varjenje je ena najstarejših tehnik varjenja in se lahko uporablja na tankih folijah in na debelih odsekih, izogibajte pa se listom z debelino več kot 6 mm. Po vsem svetu se točkovno varjenje pogosto uporablja v številnih industrijskih aplikacijah, zlasti pri montaži avtomobilov in drugih vozil.

Tag varjenje

Varjenje s taktom je predhodni del mnogih varilnih tehnik. Je vrsta začasnega varjenja in zagotavlja, da so deli, ki jih je treba variti, pritrjeni na svojih mestih. Tako se izognete morebitnim napakam, ki so nastale po končnem varjenju. Glavni namen varjenja z vezmi je poravnava in pritrditev delov, ki jih je treba variti, do končnega varjenja. Pomaga prihraniti veliko časa in truda, saj bi v nasprotnem primeru bilo potrebno veliko časa za sestavljanje delov. Več zvarnih zvarjev na kratki razdalji zagotavlja, da so deli, ki jih je treba variti, končno pritrjeni na svojem mestu. Ena od prednosti tega postopka je, da če odkrijete kakršno koli napako pred končnim postopkom varjenja, lahko zvarni zvari enostavno odstranite, dele pa lahko ponovno sestavite in znova prilagodite ter ponovno zavarite..

Neprimerno je razmišljati o varjenju z lepljenjem kot nepomembnem, saj gre za postopek predhodnega varjenja, vendar se pogosto izkaže, da je tako pomemben kot končno varjenje, ki prihrani veliko časa in materiala..