Polikarbonat in ABS so široko uporabljani termoplastični elastomeri in imajo svoje edinstvene lastnosti. Zaradi teh lastnosti so bili polimeri uporabni za široko uporabo. Ključna razlika med polikarbonatom in ABS je v tem polikarbonat je amorfen polimer iz talinske polikondenzacije bisfenola A in difenil karbonata, medtem ko je ABS polimerna mešanica iz akrilonitrila, butadiena in stirena.
1. Pregled in ključne razlike
2. Kaj je polikarbonat
3. Kaj je ABS
4. Primerjava ob strani - polikarbonat proti ABS v tabeli
5. Povzetek
Polikarbonat je amorfen polimer z odlično preglednostjo, visoko trdoto in odlično odpornostjo na udarce. Poleg tega ima odlično odpornost proti lezanju in zelo dobro dimenzijsko stabilnost. Najpomembneje je, da je polikarbonat odporen na visoke temperature (nad 120 C); zato je primeren za predmete, ki so pogosti s parno avtoklavirano sterilizacijo. Poleg tega ima ta termoplastika dobre električne lastnosti in lastnosti, ki se samevajo. Polikarbonat nastane s talino polikondenzacijo bisfenola A in difenil karbonata. Lahko ga obdelamo z brizganjem in z ekstruzijskim pihanjem.
Slika 01: Sinteza polikarbonata
Prozorne folije iz polikarbonata se uporabljajo za izdelavo leč, vetrobranskih stekel, posod, svetlobnih okov, kompaktnih diskov (CD) in delov naprav. Njegova visoko odporna temperatura je bila upoštevana pri izdelavi pripomočkov za obdelavo vročih posod, kavnih loncev, sušilnikov za lase in drugih ohišij naprav. Poleg tega ponuja odlične udarne in upogibne lastnosti za črpalke, čelade, majhne naprave, pladnje, dele zrakoplovov, razpršilnike pijač in nekatere aplikacije za pakiranje. Struktura polikarbonatne verige se lahko spremeni z dodatkom različnih ostankov kot stranskih skupin ali zamenjavo benzenega obroča z ogljikovimi atomi. Pomanjkljivosti polikarbonata vključujejo visoko temperaturo obdelave, slabo alkalno odpornost, zahtevo ultravijolične stabilizacije in slabo odpornost na aromatična topila. Polikarbonat se lahko meša z ABS za različne namene uporabe.
Termoplastične smole iz ABS so sestavljene iz treh vrst monomerov: akrilonitrila, butadiena in stirena. Je mešanica vseh teh treh monomernih enot. Vsaka vrsta monomera ima svoje lastnosti. Na primer, akrilonitril zagotavlja odpornost na kemikalije in utrujenost, trdoto in trdnost taline, medtem ko butadien zagotavlja dobro odpornost na udarce. Poleg tega stiren zagotavlja toplotno odpornost, obdelovanje, barvo in trdoto. Zato ima ABS edinstven nabor lastnosti, vključno z odpornostjo na udarce, dobro obdelovalnostjo, dobrimi mehanskimi lastnostmi, visoko temperaturo izkrivljanja toplote in sijajem. Zaradi teh lastnosti se ABS uporablja v širokem področju uporabe, vključno s cevmi in priključki, ohišji instrumentov in naprav, ohišji orodij, kot so ročni vrtalniki, električni vijaki, avtomobilske plošče instrumentov in gospodinjski aparati.
Slika 02: Monomeri ABS
Masačna in emulzijska polimerizacija in metoda masnih suspenzij se pogosto uporabljata za izdelavo cepljenega ABS-a. Ognjevarni ABS se proizvaja z dodatkom zaviralca gorenja (organske spojine na osnovi halogena), modifikatorja udarcev, stabilizatorja in maziv. Ognjevarni ABS se pogosto uporablja kot sestavni deli opreme za avtomatizacijo, kot so tiskalniki, kopirni stroji in različne vrste pisarniške elektronike. Iztiskanje ABS se uporablja za izdelavo omar z notranjimi vrati hladilnikov, kad in vratnih pokrovov.
Slika 03: Lego škatle iz ABS-a
Polikarbonat proti ABS | |
Polikarbonat je amorfen polimer izdelan s polkondenzacijo taline bisfenola A in difenil karbonata. | ABS je termoplastična smola, narejena z mešanjem treh vrst monomerov: akrilonitrila, butadiena in stirena. |
Lastnosti | |
Polikarbonat ima odlično odpornost proti lezanju, zelo dobro dimenzijsko stabilnost, dobre električne lastnosti, lastnosti za gašenje, odlične udarne in upogibne lastnosti. | ABS ima odpornost na udarce, dobro obdelovanje, dobre mehanske lastnosti, visoko temperaturo izkrivljanja toplote in lastnost sijaja. |
Prijave | |
Polikarbonat se uporablja za izdelavo leč, vetrobranskih stekel, posod, svetlobnih armatur, kompaktnih diskov (CD), rotorjev črpalk, čelad, malih, naprav in pladnjev. | ABS se uporablja za izdelavo cevovodov in ohišij, ohišij instrumentov in naprav, sestavnih delov pisarniške opreme za avtomatizacijo, notranjih omaric hladilnikov, kad in vratnih pokrovov. |
Trdota in prožnost | |
Polikarbonat je izjemno trd, krhek in ni prožen. | ABS je trd in prilagodljiv zaradi gumijastega dela. |
Procesnost | |
Polikarbonati zahtevajo visoke temperature za obdelavo, zato je njihova obdelovalnost nizka. | ABS ima dobro obdelovalnost. |
Polikarbonat je amorfen termoplastičen polimer z odlično odpornostjo na udarce, togo in temperaturno odpornost. Izdelana je iz bisfenola A in disfenil karbonata. ABS je izdelan iz treh vrst monomerov: akrilonitrila, butadiena in stirena. ABS ima odpornost na udarce, obdelovanje, temperaturo izkrivljanja toplote in sijaj. To je razlika med polikarbonatom in ABS-om.
Lahko prenesete PDF različico tega članka in jo uporabljate za namene brez povezave, kot je navedeno v navodilu. Prosimo, prenesite PDF različico tukaj Razlika med polikarbonatom in ABS-om.
1.Margolis, J. (2005). Priročnik o inženirski plastiki. McGraw Hill Professional.
2.Richardson, T. L., Lokensgard, E. (2004). Industrijska plastika: Teorija in aplikacije. Cengage Learning.
3.Giles, G. A., & Bain, D. R. (ur.). (2000). Materiali in razvoj embalaže iz plastičnih mas za potrošniški trg (letnik 2). Taylor & Francis.
4.Miller, E., & Mackeson, D. (1998). Uvod v plastiko in kompozite: Mehanske lastnosti in inženirske uporabe. Trans IChemE, 76 (del A).
1. "Sinteza polikarbonata" (CC BY-SA 3.0) prek Commons Wikimedia
2. „Formula ABS-smole“ avtorja H Padleckas na angleški Wikipediji - lastno delo (Public Domain) prek Commons Wikimedia
3. "Lego barvne opeke" avtorja Alan Chia - Lego barvne opeke (CC BY-SA 2.0) prek Commons Wikimedia