Razlika med Dcs in Plc

Dcs proti Plc

V postopku izdelave lahko uporabljamo dve vrsti nadzora. Eden je Programirani logični krmilnik, ki ga sicer imenujemo PLC, drugi pa DCS ali Razdeljeni nadzorni sistem. Sistem programiranega nadzora logike je samostojen nadzor in je razvit za izvajanje določene naloge. Po drugi strani DCS deluje kot nadzorni sistem, ki lahko deluje na različnih ravneh za dosego končnega rezultata. To pomeni, da lahko DCS tvori več ravni PLC-jev pri ustvarjanju popolnoma funkcionalnega sistema.

Tradicionalno je bila formulacija DCS izjemno draga in jo priporočajo le industriji šaržarstva, saj so pred dobavo končnega izdelka imeli različne stopnje proizvodnje. Ta koncept velja še danes, čeprav z nekaj spremembami, ki so se zgodile na poti.

Čez čas smo razvili več PLC in DCS rešitev, ki olajšajo avtomatizacijo in celotne krmilne procese. Ena izmed razvitih PLC rešitev je bila skupaj s HMI (Human Machine Interface) / SCADA (nadzorni nadzor in pridobivanje podatkov), ki omogoča interakcijo uporabnikov. Poleg tega je PLC orodje za upravljanje, ki ima precej analogno nadzorno funkcijo za upravljanje procesov. PLC skrbi za vzdrževanje logike lestve. To je najprimernejša rešitev za proizvajalca originalne opreme (OEM) in posebne potrebe projektov. Za interakcijo z uporabnikom je treba navesti podokna HMI / SCADA.

Za nekoliko večje procese je prednost DCS. To omogoča lažje upravljanje procesov, ki so zunaj obsega enega samega upravljanja PLC. Majhno upravljanje DCS je veliko boljše v primerjavi s tradicionalnimi sistemi upravljanja DCS, predvsem zaradi manjšega odtisa. Sistem ima tudi diagnostično bazo podatkov, ki znižuje stroške lastništva.

Pri velikih procesih priporočamo veliko rešitev DCS. To je porazdeljeno krmiljenje, ki ima številne funkcije, ki pomagajo pri izpolnjevanju proizvodnih zahtev. Funkcije, kot so zbiranje krmiljenja izhoda, alarmiranje, obdelava in zbiranje podatkov, se upravljajo v sistemu DCS. Za rešitev vsakega postopka so uvedeni posebni ukrepi. S sinhronizacijo celotnega sistema nobena odpoved sistema ne more povzročiti odpovedi drugega sistema drugega dela.

Geografska porazdelitev območja je tudi dejavnik pri odločanju med PLC in DCS. Če so krmilne funkcije razporejene po različnih geografskih lokacijah, se lahko upošteva uporaba PLC-ja ali celo DCS, odvisno od potreb. Posamezni različni procesi lahko pomagajo enemu delu sistema pri njegovem upravljanju, še posebej, če pride do okvare, saj odpoved določenega sistema ne pomeni, da bi moral celoten postopek ustaviti mletje.

Krmilni algoritmi v DCS bi morali biti izpopolnjeni, saj zanka med izmerjenim in manipuliranim vhodom obravnava celoten postopek. Ko je beseda „sistem“ omenjena v DCS, to pomeni, da je en proces povezan z ostalimi in obstajajo različni fizični procesi, ki se širijo na široko območje. Da bi krmiljenje PLC delovalo po pričakovanjih, morata v PLC potekati dva procesa, eden nadzira zadevni postopek, drugi pa varuje postopek. Manjši PLC-ji lahko imajo isto enoto, ki poganja tako krmilne kot zaščitne postopke.

Povzetek

PLC se v glavnem uporablja kot krmilnik procesov in v glavnem prihaja kot samostojen program.

DCS se v glavnem uporablja kot nadzorni sistem in bo imel različne procese, ki jih je mogoče sestaviti iz združenih PLC-jev.

DCS in PLC je mogoče konfigurirati ali konfigurirati.

DCS je razmeroma velik sistem, PLC pa majhen sistem.